Sviluppo di guarnizioni su misura e tenute per le applicazioni più estreme

Da 50 anni progettiamo e produciamo guarnizioni su misura e personalizzate. Ci siamo concentrati su questo prodotto perché il mondo delle guarnizioni spesso non è visibile, ma è essenziale per il funzionamento di qualsiasi sistema meccanico, meccatronico ed elettronico.

Fin dall'inizio, abbiamo portato la qualità nel mondo delle guarnizioni, dove l'attenzione al dettaglio e il progresso tecnologico sono centrali per le performance e l'affidabilità di ogni dispositivo.
La progettazione del prodotto e del processo produttivo avviene nel nostro quartier generale, dove ci affidiamo a software di modellazione 3D e FEM, oltre che a numerosi test di laboratorio e analisi sui materiali, per ottimizzare la morfologia della guarnizione e per suggerire sempre la soluzione più idonea.
I prodotti infine possono raggiungere qualsiasi destinazione, grazie alla diffusione capillare delle nostre sedi produttive nel mondo.

Le esigenze dei clienti

La guarnizione, il co-engineering, le tue necessità

Partiamo sempre dalle tue reali esigenze, per approfondire assieme il campo di applicazione, il fluido in gioco, le pressioni, le temperature, l'ambiente esterno, le sollecitazioni statiche e dinamiche sulle strutture e i componenti con i quali la guarnizione si deve accoppiare.

L'ANALISI

La scelta del materiale

Lavoriamo costantemente alla ricerca dei migliori materiali che rispondano alle diverse necessità di applicazione e di sollecitazione termica e meccanica.
La scelta della materia prima più adatta alla specifica applicazione è una fase quindi strategica nella configurazione della guarnizione, in quanto permette di raggiungere le prestazioni desiderate in termini di qualità e di costi.
Ogni applicazione necessita di caratteristiche diverse: Athena ha la soluzione giusta per soddisfare qualsiasi problematica di tenuta.

LO SVILUPPO

Gli stadi più importanti nello sviluppo della guarnizione

PRIMI PROTOTIPI: In questo stadio si effettuano le prime prove funzionali e si testano le future potenzialità del prodotto
PROTOTIPI AVANZATI: Il prototipo inizia a maturare e si avvicina alla versione definitiva del progetto.
PRESERIE: In questa fase le guarnizioni personalizzate sono prodotte con le attrezzature di serie; parallelamente avviene il perfezionamento del processo produttivo.
MASS PRODUCTION: È il risultato della esperienza derivante dalla tre fasi precedenti: la guarnizione ora è ottimizzata sia come prodotto che come processo produttivo ed è pronta per essere immessa nel mercato.

Scopri i vari tipi di guarnizione che produce Athena Industries, tra le quali anche guarnizioni isolanti, guarnizioni per pompe e guarnizioni per caldaie.